Королитек

ПОЛИМЕРНЫЕ

КОМПАУНДЫ

^{для полиолефиновой экструзии}

• Значительная экономия расхода сырья

• Увеличение производительности

• Улучшение характеристик

Повышение рентабельности, производительности и технических характеристик

• Экономия на издержках сырья: экономия от 0.8 до 1.5 грн. на 1 кг сырья (в зависимости от процента использования Королитек 21

• Улучшение стабильности шара, повышение эффективности благодаря увеличению скорости, упрощению обработки и

термоформования

• Повышение прочности и жесткости

• Увеличение влаго- и кислородоустойчивости

• Повышение качества печати, прочности сварного шва, склеивания на обработанной поверхности

Описание продукции

Полимерные компаунды серии Королитек разработаны с целью улучшения характеристик полиэтиленовых и полипропиленовых

пленок, лент и нитей для ткачества.

Полимерные компаунды Королитек содержат 72%-82% качественного, обработанного CaCO3 в сочетании с

полиолефиновыми носителями.

Королитек 73-82% в ЛПЭВД носителе

Объемы использования Королитек варьируются в зависимости от применения от 5 до 55%.

Что ожидать во время обработки

1. Нет необходимости в изменении температурного режима.

2. Более низкое экструзионное давление достигается благодаря более низкому ПТР

3. Использование Королитек приводит к осветлению неокрашенных пленок

4. Цветные пленки приобретают более светлый оттенок — решение — заменить цветной мастербатч, не увеличивая его объем загрузки

5. Использование дополнительного экструзионного бункера не обязательно, но и использование только центрального смесителя показало хорошие результаты.

Повышение производительности

• CaCO3 проводит тепло приблизительно в 20 раз быстрее, чем полимеры

• Увеличенная теплопроводимость экструдата приводит к более быстрому нагреванию и охлаждению полимера.

• Повышение технологичности и производительности экструдера

• Упрощение процесса обработки и переработки

• Значительное увеличение скорости линий и сокращение времени переработки

Улучшение физических характеристик

1. Улучшает ударную вязкость как ПЭНД, так ЛПЭВД пленок и листов, РР пленок.

2. Увеличивает прочность на разрыв и жесткость пленок и листов.

3. Увеличение изоляционных свойств пленки

4. Повышение влаго- и кислородоустойчивости

5. Повышение пригодности для печати

6. Повышает характеристики формообразования листов.